順成集團穩中求進，過千萬元攻關技術難題 | 新春一線直擊

陶瓷巖板智能制造設備有序運轉，一塊塊巖板從生產線上成型，叉車在貨物之間運送往返，生產線上的工人正在密鑼緊鼓地調試自動化設備。記者日前走進廣東順成陶瓷集團（簡稱“順成陶瓷集團”），只見自動化生產設備和一線工人正在忙碌而有序地開展工作。

智能制造設備有序運轉中。/佛山日報記者李嘉雯攝

順成陶瓷集團現有三大現代化陶瓷生產基地，總面積超4000畝，有40條大型專業陶瓷生產線，年產能超1.2億平方米。以順成陶瓷集團高明貝斯特生產基地為例，該生產基地于正月十六正式開工，生產計劃有序鋪開。目前，該生產基地訂單量與去年持平，日產6萬平方米瓷磚，一線生產人員到崗率達95%以上。

順成陶瓷集團高明貝斯特生產基地。/佛山日報記者李嘉雯攝

投入過千萬元提升巖板品質

順成陶瓷集團依托8000多平方米的研發技術中心、百名專業設計與技術隊伍及三大現代化生產基地，打造出一個龐大的產品體系，涵蓋巖板、陶瓷大板、陶瓷薄板、瓷拋磚、拋光磚、大理石瓷磚、全拋釉、現代仿古磚、原邊木紋磚、柔光磚、內墻磚等品類，產品品種達1300多個。

“2021年整體銷售額比2020年增長8%，公司完成了2021年的預期戰略目標。今年，公司將在穩中求進，通過優質新品和精細服務占領空白市場。”順成陶瓷集團高明貝斯特生產基地總經理霍建榮表示，這兩年受原材料上漲和國家能耗雙控政策的影響，陶瓷行業面臨諸多挑戰，但集團將堅持既定的戰略目標，從全新的花式工藝、豐富的產品種類和完善的巖板產品結構去挖掘更大的市場。對此，順成陶瓷集團將投入近兩千萬用于研發新工藝、改良舊工藝和攻關新技術。

順成陶瓷集團高明貝斯特生產基地總經理霍建榮接受佛山日報社記者李嘉雯采訪。

目前，巖板市場處于產銷不平衡狀態，巖板產品同質化嚴重，而且存在切割易破損和抗沖擊度低等問題。如何提升巖板表面質感、通體質感和韌性性能是霍建榮始終關注的技術課題。

“我們要通過技術攻關，把切割完整率提升至97%以上。將巖板的斷裂模數從46兆帕提升到50兆帕以上，各項技術指標值提升5-10%。”霍建榮說，希望將巖板產品做得更精細，生產優于同行的品質產品。

技術人員調試貼膜機。/佛山日報記者李嘉雯攝

為進一步提升產品競爭力，順成陶瓷集團高明貝斯特生產基地還將在去年熱賣產品結晶干粒和仿石材體系的基礎上，研發推出有色結晶干粒和通體系列等高值產品，激發市場新需求，這將有利于裝飾材料工藝市場的開拓。

深耕數字化與營銷渠道

在寬敞整潔的車間，負責分揀工作的一線員工楊清正忙碌地檢查巖板的表面質量。楊清介紹，自己所在的生產線還未完全實現高智能數字化的升級改造，但隨著公司的數字化升級步伐的加快，自己也會提高技能素質，學習電腦程序的操作。

一線員工檢查巖板的表面質量。/佛山日報記者李嘉雯攝

2017年，順成陶瓷集團開啟了對生產線全線進行智能化改造的工作，至今已投入超2000萬元實現了兩條生產線的數字化車間升級，從生產管理、生產操作、生產數據、生產控制等方面起到引領作用。

“公司將計劃第二、三期的升級改造。數字化工廠投入和設備的高強度生產可大幅度降低人力成本，實時監控和實時收集數據對工廠管理和成本控制方面起很大作用。”霍建榮表示，通過電腦程序式的記錄，管理層可有針對性地解決生產問題，降低每單位瓷磚的生產成本。

為滿足發展和升級的需要，順成陶瓷集團將在今年提供更多增值服務以及下沉銷售渠道，提升產品供應能力。2021年，順成陶瓷集團經銷商門店已下沉至三線城市，今年，該公司將繼續深入，把銷售網點拓展到四五線城鎮市場，將整裝渠道鋪開。

“預測今年市場需求量會有所減少，但市場依然很大，關鍵是誰能占領。因此，我們會積極通過加強品牌建設、升級產品和服務等來練就強大的內功，聚焦高質量發展主線，調結構、強品質、塑品牌，穩中求進，穩中求勝。”霍建榮說。